ما هي طرق تشكيل التيتانيوم المطروق؟
يتم تطبيقها على الطرق الرئيسية لتشكيل التيتانيوم، والتشكيل الحر، والتشكيل بالقالب المفتوح (مع التشكيل بالقالب المشقوق)، والتشكيل بالقالب المغلق (بدون تشكيل بالقالب المشقوق)، والتشكيل بالقالب بالبثق، والتشكيل بالقالب متعدد الاتجاهات، والتشكيل بالقالب المقسم، والتشكيل بالقالب المتساوي الحرارة، وخصائصها هي كما يلي:
1 تشكيل مجاني
أدوات ومعدات التشكيل الحر المستخدمة بسيطة، وتنوع جيد، وتكلفة منخفضة. بالمقارنة مع الفراغات المصبوبة، فإن التشكيل الحر يزيل الانكماش والانكماش والمسامية والعيوب الأخرى، بحيث يكون للقطعة الخام خصائص ميكانيكية أعلى. التشكيل الحر له شكل بسيط، وتشغيل مرن. لذلك، فهو مهم بشكل خاص في تصنيع الآلات الثقيلة والأجزاء المهمة. التشكيل الحر، المعدن المعالج في السندان العلوي والسفلي من الحديد بين التشوه الناتج عن الضغط، في المستوى الأفقي لاتجاه المعدن يمكن أن يتدفق بحرية، لذلك يطلق عليه التشكيل الحر.
المعدات والأدوات المستخدمة في التشكيل الحر أكثر تنوعًا، وتختلف جودة التشكيل في الحجم. ومع ذلك، فإن شكل وحجم التشكيل الحر يعتمدان بشكل أساسي على تقنية تشغيل التشكيل لضمان متطلبات المستوى الفني العالي للتشكيل، وكثافة العمالة العالية، والإنتاجية المنخفضة، والدقة المنخفضة للتشكيل، وبدل التشغيل الكبير، ولا يمكن الحصول على شكل أكثر تعقيدًا. لذلك يتم استخدامه بشكل أساسي لإنتاج قطعة واحدة ودفعات صغيرة وأعمال الإصلاح. بالنسبة للتشكيلات الكبيرة، فإن التشكيل الحر هو طريقة الإنتاج الوحيدة.
2 تشكيل القوالب المفتوحة (تشكيل القوالب باستخدام النتوءات)
إن التشكيل بالقالب المفتوح هو تدفق تشوهي للمعدن في حجرة قالب مقيدة بشكل غير كامل، حيث يحتوي القالب على أخدود محزز لاستيعاب المعدن الزائد. في بداية التشكيل بالقالب، يتدفق المعدن أولاً إلى حجرة القالب، وعندما تزداد مقاومة الحجرة، يبدأ جزء من المعدن في التدفق أفقيًا إلى أخدود الهامش لتشكيل هامش. ومع ترقق الهامش المستمر وانخفاض درجة حرارة المعدن هناك، تزداد مقاومة المعدن لتدفق أخدود الهامش، مما يجبر المزيد من المعدن على التدفق إلى حجرة القالب. وعندما تمتلئ حجرة القالب، يخرج المعدن الزائد من أخدود الهامش.
3 قوالب مغلقة (بدون قوالب معدنية)
التشكيل بالقالب المغلق، أي بدون تشكيل بالقالب السريع، بشكل عام في عملية التشكيل على القالب وتبقى الخلوص السفلي للقالب دون تغيير، والفراغ في حجرة القالب مغلق حول القالب، ولا ينتج هامشًا عرضيًا، وكمية صغيرة من المواد الزائدة ستشكل شظية طولية، ويتم إزالة الشظية في العملية اللاحقة.
4 قوالب التشكيل بالبثق
استخدام قوالب البثق، هناك نوعان من قوالب البثق وقوالب البثق العكسية. يمكن لقوالب البثق تصنيع مجموعة متنوعة من حلقات التيتانيوم. يمكن الحصول على دقة أبعاد هندسية عالية وتنظيم داخلي أكثر كثافة للمزروعات. قوالب البثق. تتميز قوالب البثق بالخصائص المشتركة للبثق والتزوير بالقالب، والعملية الأساسية مماثلة للتزوير بالقالب المغلق، ولكن المعدن الذي يتم تزويره له عملية تدفق بثق وخصائص واضحة.
5 قوالب متعددة الاتجاهات
في آلة التشكيل بالقالب متعددة الاتجاهات، بالإضافة إلى مكبس الثقب الرأسي، هناك مكبسان أفقيان، ويمكن أيضًا استخدام قاذفه للثقب، وضغط القاذف أكبر من ضغط القاذف في الآلة الهيدروليكية العادية. في آلة التشكيل بالقالب متعددة الاتجاهات، يتم الانزلاق من الاتجاه الرأسي والأفقي للعمل المتبادل على قطعة العمل، مع ثقب واحد أو أكثر لجعل المعدن من مركز تجويف القالب يتدفق للخارج، من أجل تحقيق الغرض من ملء تجويف القالب. لا يوجد نتوء على خط فصل القطعة الأسطوانية كما هو الحال في عمليات التشكيل العادية.
6 أقسام تشكيل القوالب
من أجل أن تكون قادرًا على تشكيل أجزاء كبيرة من القوالب الكاملة على مكبس هيدروليكي موجود، يمكن استخدام القوالب المجزأة، وقوالب الحشو وطرق التشكيل بالقالب الأخرى. تتميز طريقة التشكيل بالقالب الجزئي بمعالجة مقطع كعكة التيتانيوم، حيث يقوم كل جزء بمعالجة جزء، وبالتالي فإن وزن المعدات المطلوبة يمكن أن يكون صغيرًا جدًا. بشكل عام، يمكن استخدام هذه الطريقة في مكابس هيدروليكية متوسطة الحجم لمعالجة القوالب الكبيرة.
7- التشكيل الحراري بالقالب
قبل التشكيل، يتم تسخين القالب إلى درجة حرارة التشكيل للقطعة الخام، وفي عملية التشكيل بالكامل، يجب الحفاظ على درجة حرارة القالب والقطعة الخام، بحيث يتم الحصول على تشوه كبير من خلال قوة تشوه صغيرة. التشكيل المتساوي الحرارة والتشكيل المتساوي الحرارة للبلاستيك الفائق متشابهان للغاية، والفرق هو أن الأخير في التشكيل بالمقالي يجب أن يكون للقطعة الخام معالجة فائقة البلاستيك، بحيث يكون لها حبيبات متساوية المحور دقيقة.
